锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测:
锂电池极片制造是电池生产过程中的关键过程,具体包括浆料的制备、极片涂布和干燥、极片的辊压压实,以及极片的裁切。目前,越来越多的企业选择在绕卷机,叠片机,摸切机,焊接机等设备上加装CCD自动化在线检测来有效的识别制造瑕疵,降低不良率。CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔,折痕,划伤,黑点等瑕疵,图像实时处理及分析瑕疵类别,实现对极片表面瑕疵的无损在线检测。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 锂电极片表面有掉料但未露铝箔 可以采用CCD检测方式检测。中山科视创机器替代人工锂电检测效果
深圳科视创科技有限公司专注于锂电池方面的检测设备的研发和定制,可以按照客户的需求进行定制,如锂电池温控型外部短路试验机|锂电池过充过放测试系统|过充过放测试防爆试验箱锂电池挤压针刺一体试验机|锂电池重物冲击试验机|锂电池热冲击(热滥用)试验箱|锂电池燃烧喷射试验机|锂电池高低温冷热冲击试验箱|锂电池跌落试验机|锂电池高空低气压试验箱等等。我司的锂电池检测设备研发**团队一直密切关注国家电池产品的各种标准的制定及修订进展情况。并在各种锂电池/电池组/电池包产品的安全、性能等测试领域有着丰富的项目经验,我们的设备可帮助您的产品更快,更好的通过**测试标准的规范要求。
锂电池所使用的材料都属于微米级,甚至是纳米级的,而锂电池的制作流程工艺又比较长,而且工艺复杂,一般包括合浆,涂布,辊压分切,制片,卷绕,组装等,如果再制作过程中控制不好,锂电池极片在卷绕断切的过程中是极易掉粉的,尤其是对于连续涂布的极片生产方式,掉落的粉尘由于静电作用,容易粘附在极片及隔膜的表面,短路测试仪产生的高电压击穿粉尘点,造成隔膜大面积的高温碳化,产生黑点,引起锂电池卷芯内部短路,给电池的使用带来了较大的安全问题,所以对极片表面的这些瑕疵进行检测就显得尤为重要了。采用机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。
CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息:
传感器类型:CCD;
传感器结构:线阵相机;
扫描方式:逐行扫描;
输出色彩:黑白输出;
信号速度:高速相机;
响应频率范围:可见光/普通;
相机加工定制:是
品牌:科视创;
型号:JC-LD037;
分辨率:1288X1;
工作温度:-50-70℃(℃);
外形尺寸:500*60*25mm(mm);
重量:0.68㎏(㎏);
被测物:极片正负极的正反面均能检测,发送信号给控制系统,0出错;
CCD分辨率:横向8192-12288像素(8K-12K);
可选检测长度:极片总长+1mm;
检测宽度:相机检测宽度>30毫米;
检测精度:瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD可检测锂电极片片表面起泡瑕疵。
锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成,在极片制造过程中,需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料,这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区,目前,锂电极片制作工艺中为了安全起见,一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸,胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢,这就需要一到工艺来检测,现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的,人眼检测有一定的局限性,如人眼长时间工作会产生疲劳,这样会把一些不良品当作了良品,为了克服这些局限,采用自动化CCD视觉检测的方式来检测,具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 CCD可检测锂电极片检测设备可以检测极片2*2黄金样板 。福建科视创工业机器人锂电检测价格
锂电极片表面刮伤后有压印 可以采用CCD检测。中山科视创机器替代人工锂电检测效果
CCD可检测锂电极片瑕疵类型有:
正极瑕疵类型
1.表面露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
2.孔洞露铝箔 大于0.2*0.2mm的滤波可以检测出
3.表面缺料未露铝箔 可以检测
4.表面有掉料但未露铝箔 可以检测
5.表面有黑点 大于0.2mm黑点可以检出
6.表面有白斑 大于0.2mm白斑可以检出
7.表面鱼鳞状 可以检测
8.极片打皱 可以检测
9.表面粉尘掉入压后白斑 可以检测
10.表面大面积白点 可以检测
11.表面缺料未露铝箔 可以检测
12.表面条痕 可以检测
13.红色胶纸 可以检测
14.黄色高温胶纸 可以检测
15.白色胶纸 可以检测
16.2*2黄金样板 可以检测
17.2*2黑色黄金样板 可以检测
18.表面刮伤后有压印 可以检测
19.表面有暗块 可以检测
20.表面有褶皱 可以检测 中山科视创机器替代人工锂电检测效果
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